Mesin Solder Selektif Inline dengan Pot Titanium untuk Perakitan PCBA Otomotif

Arsitektur modular memungkinkan kombinasi fleksibel dari modul pelapisan fluks, pemanasan awal, dan penyolderan, mendukung berbagai ukuran PCB, kapasitas produksi, dan proses perakitan komponen lubang.

Sistem pemosisian servo canggih X/Y/Z memastikan aplikasi fluks yang akurat dan penyelarasan penyolderan untuk kualitas sambungan solder yang konsisten.

Dua wadah solder independen meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu penggantian, dan mendukung kebutuhan perakitan PCB yang kompleks.

Mendukung impor Gerber, pemrograman gambar, dan pemrograman offline untuk menyederhanakan prosedur pengaturan dan mempercepat pengenalan produk baru.

Pengamatan visual real-time menggunakan CCD memungkinkan operator untuk memantau kondisi penyolderan dan meningkatkan kontrol kualitas selama produksi.

Sistem pemantauan gelombang solder terintegrasi secara otomatis mengkompensasi variasi gelombang untuk menjaga kinerja penyolderan yang stabil dan dapat diulang.

Terhubung secara mulus dengan sistem MES untuk pengumpulan data produksi, ketertelusuran proses, dan manajemen pabrik cerdas.

Sistem transportasi penyesuaian lebar otomatis yang terpadu mendukung produksi baik untuk PCB tanpa dudukan maupun dengan dudukan, tanpa memerlukan penyesuaian mekanis yang rumit.

Ideal untuk elektronik otomotif, dirgantara, kontrol industri, elektronika daya, dan aplikasi penting lainnya.

Konsumsi fluks yang dioptimalkan, kontrol proses cerdas, dan kinerja penyolderan yang stabil membantu produsen mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kapasitas produksi.