Kolom Pemurnian Bejana Tekanan Kode ASME

Menara pemurnian kami banyak digunakan dalam rekayasa kimia, pelapisan logam, farmasi, metalurgi, pelapisan, dan industri lainnya. Menara ini sangat efektif dalam mengolah gas asam (seperti kabut asam sulfat dan hidrogen klorida), gas alkali (seperti amonia), partikel debu, dan beberapa gas buang organik yang larut dalam air, dengan tingkat penghilangan komprehensif yang biasanya melebihi 95%.

Kami menawarkan berbagai bahan, termasuk PP (Polipropilena), FRP (Plastik Serat Kaca), dan baja tahan karat 304/316L. Untuk gas asam-basa dengan konsentrasi sedang hingga rendah, kami merekomendasikan bahan PP; untuk konsentrasi tinggi dan kondisi korosi yang kuat, FRP atau paduan khusus direkomendasikan. Model kelas atas menggunakan teknologi penggulungan tanpa sambungan, yang menghilangkan risiko kebocoran dari las, sehingga memastikan umur pakai lebih dari 10 tahun di lingkungan luar ruangan.

Menara pemurnian beroperasi berdasarkan prinsip kontak gas-cair alir berlawanan. Struktur utamanya meliputi sistem penyemprotan multi-tahap, lapisan pengisi khusus (seperti cincin Pall dan bola berongga polihedral), dan penyaring efisiensi tinggi. Saat gas buang melewati lapisan pengisi ke atas, gas tersebut sepenuhnya bersentuhan dengan cairan penyerap yang disemprotkan ke bawah untuk reaksi netralisasi. Akhirnya, tetesan mikroskopis ditangkap oleh penyaring sebelum dibuang sesuai standar.

Ya, peralatan ini dapat sangat otomatis. Kami dapat melengkapi menara pemurnian dengan sistem kontrol PLC (Programmable Logic Controller) cerdas, yang mengintegrasikan monitor pH online dan pompa dosis otomatis. Sistem ini secara otomatis menyesuaikan dosis bahan kimia berdasarkan tingkat keasaman atau alkalinitas cairan yang bersirkulasi secara real-time, memungkinkan pengoperasian tanpa pengawasan dan secara signifikan mengurangi biaya perawatan manual.

Disarankan untuk memeriksa status operasional pompa air dan kipas, serta level cairan, setiap hari; membersihkan kotoran filter tangki setiap minggu; dan memeriksa nozzle untuk penyumbatan setiap bulan. Jika terjadi penumpukan atau penyumbatan ringan pada lapisan pengisi, pencucian air bertekanan tinggi secara terbalik atau perendaman dengan bahan pembersih khusus dapat digunakan. Jika pengisi rusak parah atau penurunan tekanan meningkat secara tidak normal, sistem harus dimatikan untuk mengganti pengisi.